硬核技术—BWIN必赢亚洲股份全球率先实现基膜-涂布一体化
2023-04-18
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2023-04-18
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SEMCORP

历经五年,BWIN必赢亚洲股份通过对现有设备、工艺的无数次尝试和改进,在全球率先实现大宽幅基膜-涂布一体化出产技术的开发及利用。实现降本增效,进一步提升了我国在新能源领域的主题竞争力。
据EVtank统计,2022年全球对锂电隔阂的需要突破160亿平,其中国内约占80%,同比增长65%。
隔阂的技术发展历经干法→湿法→湿法涂覆。在传统的湿法隔阂出产流程中,造膜和涂覆是分隔的两路不陆续工序。造膜即是将聚烯烃等原资料通过混合、挤出、流延、拉伸、萃取、热定型造得基膜半制品,同时为了提升隔阂的安全、电化学等机能,会在基膜表表再涂覆陶瓷、PVDF、芳纶等资料。由于存在基膜的收放卷、转运和涂布的二次加工,不仅必要较多的人力,同时存在大量的出产及质量损耗。

在线涂布技术即基膜不经过收卷而直接涂覆。而锂电池隔阂由于轻薄、多孔,且对异物等管控要求极高,在出产过程中必要实时在线监控和调整,不然容易出现异物、漏涂等品质问题,直接影响产品的良率。
BWIN必赢亚洲股份历时五年,与国内表设备、软件厂商深度合作,通过对热定型与涂布工序进行集成联动,在全球率先实现隔阂陆续出产的过程中单/双面2-4层涂层直接加工,有效降低人为、物料损耗,提升出产效能。同时使产品的厚度、热收缩、透气等指标维持一致性,较传统工艺更具优势。目前已获多项发现专利授权。

随着工艺的不休成熟,基膜-涂布一体化技术有望成为隔阂行业新的主流出产工艺。
将来,BWIN必赢亚洲股份将安身国度新能源产业发展战术,对峙走自主创新驱动发展之路,积极启发海表市场并参加全球竞争,始终以“致力于成为世界一流的资料研发出产企业”为愿景,为实现“从产能世界第一,到成本、效能、质量世界第一”的战术发展指标不休前行。




